CM100 papieren bekervormmachine

Korte beschrijving:

CM100 is ontworpen om papieren bekers te produceren met een stabiele productiesnelheid van 120-150 stks/min.Het werkt vanaf een blanco stapel papier, ponswerk aan de onderkant vanaf de papierrol, met zowel heteluchtverwarmer als ultrasoon systeem voor zijafdichting.


Product detail

Productlabels

Specificatie van machine:

Specificatie CM100
Sstandaard machineconfiguratie Uitgebreid magazijn voor automatische invoer van blanco papier

Afgewerkte bekertel- en nesttafel

Eén set vormmal voor één cupmaat

OptioneelApparatuur In-line bekerinspectiesysteem
Papieren bekergrootte van fabricage: 2oz ~ 32oz
Productiesnelheid: 120-150 stuks/min
Zijafdichtingsmethode: Leierhot luchtverwarming & ultrasoon
Bodemafdichtingsmethode: Leierhot luchtverwarming
Nominaal vermogen: 21KW
Luchtverbruik (bij 6kg/cm2) 0,4 m³ / min
Algemene dimensie: L2,820mm x B1,300mm x H1,850mm
Netto gewicht machine 4.200 kg

Eindproduct assortiment

★ Diameter bovenkant: 45 - 105 mm
★ Diameter onderkant: 35 - 78 mm
★ Totale hoogte: maximaal 137 mm
★ Andere maten op aanvraag

Beschikbaar papier

Enkele PE / PLA, dubbele PE / PLA, PE / aluminium of karton met barrièrecoating op waterbasis

Concurrentie voordeel

REDELIJK TRANSMISSIE-ONTWERP
❋ De mechanische overbrenging gebeurt voornamelijk door middel van tandwielen op twee langsassen.De output van de hoofdmotor is van beide zijden van de motoras, daarom is de krachtoverbrenging in balans.
❋ Transmissiestructuur is redelijk, eenvoud en effectief, laat voldoende ruimte voor reparatie en onderhoud.
❋ Het indexeringsmechanisme van het open type (torentje 10: torentje 8 opstelling om alle functies redelijker te maken).We kiezen IKO (CF20) zwaarbelaste penrollager voor het indexeren van de nokkenasvolger, olie- en luchtdrukmeters, digitale zenders worden gebruikt (Japan Panasonic).

GEHUMANISEERD STRUCTUURONTWERP
❋ De invoertafel heeft een dubbeldeks ontwerp om te voorkomen dat papierstof in het hoofdframe terechtkomt.Tafel is ontworpen met een redelijke breedte, wat handiger is voor onderhoud.
❋ De tweede toren uitgerust met 8 werkstations.Zo kunnen extra functies zoals een derde velgwalsstation (voor een betere velgwals) of een groefstation worden gerealiseerd.
❋ Opvouwbare vleugels, kartelwiel en rolstations met rand zijn verstelbaar boven de hoofdtafel, geen aanpassing nodig in het hoofdframe, zodat het werk veel gemakkelijker en tijdbesparend is.

CONFIGURATIE ELEKTRISCHE COMPONENTEN
❋ Elektrische schakelkast: de hele machine wordt bestuurd door PLC, we kiezen voor Japan Mitsubishi high-end product.Alle motoren worden onafhankelijk geregeld door frequentieomvormers, deze kunnen een breder scala aan papierkarakters aanpassen.
❋ Kachels gebruiken Leister, een bekend merk gemaakt in Zwitsers, ultrasoon voor extra zijnaad.
❋ Papier bijna leeg of papier ontbreekt en papierstoring enz., al deze fouten worden precies weergegeven in het alarmvenster van het aanraakpaneel.

Machine werkstappen

Papieren blanco invoer → zijnaadverwarming → vouwen en afdichten → bekerhulsoverdracht → bodemvorming en inbrengen → mannelijke doorn → bodemverwarming1 → bodemverwarming 2 → bodemolie → bodemkrulling → bodemkarteling → halfproductoverdracht → bekerrandoliën → rim curling 1 → cup rim curling 2 → afvoer naar tellen & opstapelen

product

video-


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons