CM100 papieren bekervormmachine

Korte beschrijving:

De CM100 is ontworpen om papieren bekers te produceren met een stabiele productiesnelheid van 120-150 stuks/min. De machine werkt met een stapel blanco papier, ponst de onderkant van de papierrol en beschikt over een heteluchtverwarming en een ultrasoon systeem voor het sealen aan de zijkanten.


Productdetails

Productlabels

Specificatie van de machine

Specificatie CM100
Sstandaard machineconfiguratie Uitgebreid magazijn voor automatische papierinvoer

Afgewerkte bekertel- en nesttafel

Eén set vormmallen voor één bekermaat

OptioneelApparatuur In-line bekerinspectiesysteem
Papieren bekerformaat van de fabrikant 2oz ~ 32oz
Productiesnelheid 120-150 stuks/min
Zijafdichtingsmethode Leisterholuchtverwarming en ultrasoon
Bodemafdichtingsmethode Leisterholuchtverwarming
Nominaal vermogen 21KW
Luchtverbruik (bij 6 kg/cm2) 0,4 m³/min
Algemene afmetingen L2.820 mm x B1.300 mm x H1.850 mm
Nettogewicht van de machine 4.200 kg

Eindproductassortiment

★ Bovendiameter: 45 - 105 mm
★ Bodemdiameter: 35 - 78 mm
★ Totale hoogte: maximaal 137 mm
★ Andere maten op aanvraag

Beschikbaar papier

Enkel PE/PLA, Dubbel PE/PLA, PE/Aluminium of op water gebaseerd barrière gecoat karton

Concurrentievoordeel

REDELIJK TRANSMISSIEONTWERP
❋ De mechanische overbrenging vindt voornamelijk plaats via tandwielen naar twee longitudinale assen. De krachtoverbrenging van de hoofdmotor vindt plaats aan beide zijden van de motoras, waardoor de krachtoverbrenging evenwichtig is.
❋ De transmissiestructuur is redelijk, eenvoudig en effectief, en laat voldoende ruimte over voor reparatie en onderhoud.
❋ Het open type indexeringstandwiel (toren 10: toren 8 opstelling om alle functies logischer te maken). We hebben gekozen voor IKO (CF20) zwaar belastbare penrollagers voor de nokvolger van het indexeringstandwiel, olie- en luchtdrukmeters en digitale transmitters (Japanse Panasonic).

GEHUMANISEERD STRUCTUURONTWERP
❋ De invoertafel heeft een dubbeldeksontwerp om te voorkomen dat papierstof in het hoofdframe terechtkomt. De tafel is redelijk breed ontworpen, wat handig is voor onderhoud.
❋ De tweede toren is uitgerust met 8 werkstations. Hierdoor kunnen extra functies zoals een derde velgwalsstation (voor een betere velgwalsing) of een groefstation worden gerealiseerd.
❋ Opvouwbare vleugels, kartelwiel en randrolstations zijn boven de hoofdtafel verstelbaar, er zijn geen aanpassingen binnen het hoofdframe nodig, wat het werk veel gemakkelijker en tijdsbesparend maakt.

CONFIGURATIE VAN ELEKTRISCHE COMPONENTEN
❋ Elektrische schakelkast: De gehele machine wordt aangestuurd door een PLC, we hebben gekozen voor hoogwaardige producten van Japan Mitsubishi. Alle motoren worden onafhankelijk aangestuurd door frequentieomvormers, die een breder scala aan papierkarakteristieken kunnen verwerken.
❋ De verwarmers maken gebruik van Leister, een bekend merk dat in Zwitserland wordt gemaakt, ultrasoon voor extra zijnaden.
❋ Er is weinig papier in de printer, er ontbreekt papier, er is een papierstoring etc. Al deze fouten worden nauwkeurig weergegeven in het alarmvenster op het aanraakscherm.

Machinewerkstappen

Papierblanks invoeren → zijnaadverwarming → vouwen en sealen → bekerhoesoverdracht → bodemvorming en -invoeging → mannelijke doorn → bodemverwarming 1 → bodemverwarming 2 → bodemoliën → bodemkrullen → bodemknurling → halfproductoverdracht → bekerrandoliën → randkrullen 1 → bekerrandkrullen 2 → afvoer naar tellen en stapelen

product

video


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons